Ein vierachsiger Industrieroboter, der mit speziellen Vorrichtungen ausgestattet ist, eignet sich für die leichte Palettenstapelung, die Teilehandhabung und das automatisierte Be- und Entladen von Metallkomponenten, Batterieeinheiten und kompatiblen Werkstücken in kompakten Arbeitseinheiten.
Parameter
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Modell |
BRTIRPZ1508A |
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Artikel |
Reichweite |
Max.Geschwindigkeit |
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Arm |
J1 |
±160 Grad |
219,8 Grad /s |
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J2 |
-68 Grad /+23 Grad |
222,2 Grad /s |
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J3 |
-70 Grad /+30 Grad |
272,7 Grad /s |
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Handgelenk |
J4 |
±360 Grad |
412,5 Grad /s |
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J5 |
/ |
/ |
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J6 |
60 Grad -165 Grad |
/ |
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Armlänge |
1413mm |
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Ladefähigkeit |
8kg |
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Wiederholbarkeit |
±0,05 mm |
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Stromquelle |
3.18kVA |
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Gewicht |
Etwa 150 kg |
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Kontrollsystem |
HC-Steuerungssystem |
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Stromversorgung |
220V |
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Schutzgrad |
IP40 |
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Hauptunterscheidungsmerkmale und Unternehmensvorteile
Multi-Line-/Multi-Cell-Handhabung:Ein-Roboter-System bedient mehrere Produktionszuführungen gleichzeitig.
Schwerlast-Dauerbetrieb:Verstärkte kinematische Struktur aus Gusseisen und Servomotoren mit hohem Drehmoment, ausgelegt für einen 24/7-Betrieb.
Robuste Anpassungsfähigkeit an die Umwelt:Erhältlich mit IP67-Handgelenkschutz, korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlungen und Komponenten für einen breiten Temperaturbereich – geeignet für Chemiefabriken, Kühllager (−25 Grad) und staubige Lebensmittelverarbeitungsumgebungen.
Schlüsselfertige Zellintegration:Vollständig individuell konfigurierbar mit integrierten Palettenspendern, Slip-Sheet-Platzierern, angetriebenen Rollenförderern und automatischen Stretchwicklern.
Branchenanwendungen und Lastflexibilität
Schwere Chemikalien und Baustoffe:25–50 kg Dünger-, Harz-, Mehl- und Zementsäcke mit robusten mechanischen Greifern oder Vakuumgreifern.
Getränke- und Brauereilinien:Hochgeschwindigkeitshandling voller Flüssigkeitskisten, Fässer und Glasflaschenverpackungen mit vibrationsfreier Bewegungssteuerung.
Kühllagerung und Tiefkühlkost:Spezielles Tieftemperaturfett und Thermogehäuse für stabilen Betrieb bis -25 Grad.
Handhabungsqualität beginnt beim Greifer
Vakuumsauggreifer:Für kompatible ebene oder ausreichend dichte Oberflächen – auch ausgewählte dünne Metallbauteile.
Spezielle mechanische Greifer:Für den sicheren Halt von Werkstücken durch mechanischen Kontakt – mit einer Backengeometrie und Greifkraft, die ein Abrutschen, Markieren oder Verformen verhindert.
Anwendungsspezifische Vorrichtungen:Kundenspezifische Werkzeuge für Teile mit ungewöhnlichen Formen, definierten Ausrichtungen oder speziellen Positionierungsanforderungen – mit Werkstückzeichnungen und Mustern zur Feststellung der Machbarkeit.
Integration in Ihren Produktionsprozess
Teilezuführung und -positionierung:Förderer, Tabletts und Vorrichtungen sollten Werkstücke an vorhersehbaren Aufnahmepositionen mit konsistenter Ausrichtung präsentieren.
Maschinenkommunikation:Konfiguriert für die Koordinierung mit Produktionsanlagen über definierte Steuersignale – Schnittstellenanforderungen während des Systemdesigns bestätigt.
Platzierung & Übergabe:Programmierte Positionen unterstützen eine wiederholbare Platzierung – wobei Ausrichtung, Toleranz und Übergabebedingungen vor der Inbetriebnahme definiert werden.
Sicherheit und Layout der Arbeitszelle:Bewerten Sie den Arbeitsbereich, den Werkzeugabstand, den Bedienerzugang, die Schutzvorrichtungen und die Geräteschnittstellen, bevor Sie das Layout festlegen.
Verpackung & Versand
Exportverpackung:Die Verpackung wird entsprechend den Abmessungen, dem Gewicht und den Transportanforderungen des Roboters ausgewählt – mit Schutzmaßnahmen wie Holzkisten, Feuchtigkeitsschutzauskleidungen, Schaumstoffpolsterung und Stahlband. Roboterarm und Controller separat gesichert. Sicherungsvereinbarungen vor dem Versand bestätigt.
Internationaler Versand:Versandoptionen, Frachtkosten und geschätzte Transitzeiten hängen vom Bestimmungsort, den Sendungsabmessungen und den vereinbarten Lieferbedingungen (EXW/FOB/CIF) ab – wobei FCL, LCL, Luft- und Seefracht verfügbar sind. Die Transitzeiten betragen typischerweise 5–7 Tage auf dem Luftweg, 15–30 Tage auf dem Seeweg.
Versanddokumentation:Handelsrechnungen, Packlisten, Frachtbriefe und andere anwendbare Versanddokumente werden gemäß den vereinbarten Versandanforderungen erstellt – auf Anfrage sind auch Ursprungszeugnisse oder andere länderspezifische Dokumente erhältlich.
FAQ
F: Kann der Roboter dünne Metallteile handhaben?
A: Ja – geeignete Komponenten können mit maßgeschneiderten Vakuumgreifern oder speziellen Vorrichtungen gehandhabt werden. Oberflächenzustand, Teilegeometrie und Greifzuverlässigkeit werden pro Anwendung bewertet. Mindestdicke typischerweise 0,5 mm mit geeigneter Vakuumausrüstung.
F: Kann es in bestehende Geräte integriert werden?
A: Ja – die Integration wurde anhand von Maschinenschnittstellen (Euromap, SPI, digitale E/A), Steuersignalen, Arbeitszellenlayout und erforderlicher Handhabungssequenz bewertet.
F: Wie lange ist die Produktionsvorlaufzeit?
A: Standardmodelle: 10–20 Werktage. Individuelle Konfigurationen: 20–30 Werktage. Bestätigter Zeitplan mit Angebot.
F: Welche Zahlungsbedingungen sind verfügbar?
A: Standardbedingungen: 30 % T/T-Anzahlung zum Produktionsstart, 70 % Restbetrag vor dem Versand.
F: Welche Garantie und welcher technische Support werden gewährt?
A: Standardgarantie: 12 Monate ab Lieferung – deckt Herstellungsfehler ab. Der technische Support umfasst Fernunterstützung, Online-Fehlerbehebung und bei Bedarf den Einsatz von Technikern vor Ort. Garantieverlängerung auf Anfrage möglich.
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